CNC Torna aynasında yumuşak ayakların işlenmesi
Yumuşak Ayakların İşlenmesi
Yumuşak ayağın yerine montajı
Yumuşak ayakların yerine montajı, imbus cıvataların gevşetilmesi, yumuşak ayakların takılması ve ayak hatvelerinin ayarlanması ile olur.
İş parçasının şekli, boyutu, materyali ve yüzey sertliğini ve kesme şartlarını vb. durumları dikkate alarak en uygun yumuşak ayağı kullanınız.
TEHLİKE
T somununu kullanarak taban ayağına bağlantıyı sağlayınız ( Şek.11)
Eğer T somunu taban ayağın dışına taşarsa, taban ayak ve T somunu kırılacaktır ki bu da iş parçasının fırlamasına ve olası hassasiyet sorunlarına sebep olacaktır.
Cıvataları her zaman belirtilen torkta sıkınız. Eğer tork yetersiz veya aşırı ise cıvata kırılacaktır ki bu da aynanın veya iş parçasının fırlamasına sebep olur.
TEHLİKE
- Eğer T somununu bağlayan cıvatanın vidalanan boyu kısa ise T somunu kırılacaktır ve bu da tehlikelidir çünkü ayak ve iş parçası fırlayabilir. Eğer bağlantı cıvatası çok uzunsa ve T somununun tabanından çıkarsa, üst ayak oturmadığı için ayak ve iş parçası fırlayabilir ki bu da tehlikelidir. Bu yüzden ayak bağlantı cıvatasının ortalama uzunluğu, T somununun tabanından O ile -1 mm arasında olmalıdır. (Şek.12).
- Ayna üzerindeki orijinal bağlantı cıvatalarını ve T somununu kullanınız ve bunun dışındakileri kullanmayınız. Mecburiyetten dolayı farklı cıvatalar kullanılırsa, cıvataları güç sınıfı 12,9 (M22 için güç sınıfı 10,9 ve daha fazlası) veya daha fazla olanını kullanın ve uzunluğa dikkat edin.
- T somunu gevşekken aynayı döndürmeniz ayakların fırlamasına yol açar.
- 1 Numaralı taban ayağın referans çizgisinin Şek.13 de belirtilen uygun hareket miktarı aralığında olup olmadığını kontrol ediniz. Çalışma ya da yağlama öncesi, kontrol için ayağı günde 1 kez tam strokta hareket ettirin. Eğer, çekme somununun gevşemesinden vb. sebepten dolayı uygun hareket aralığı dışına çıkarsa, iş parçası sıkılamayabilir ve bu da iş parçasının fırlamasına yol açar. İş parçası sıkılırken, taban ayağın pozisyonunu Şek.13'te belirtilen uygun hareket aralığında tutunuz. Uygun hareket aralığı ortasında iken iş parçasını sıkmak en güvenlisidir ve bu sayede en iyi hassasiyet sağlanabilir.
Strok sonuna yakın noktada iş parçası sıkıldığında iş parçası tam anlamıyla sıkılamayabilir ki iş parçası fırlayacağından ötürü bu durum tehlikelidir.
Strok sonuna yakın noktada sıkma yapıldığında, ayna kırılabilir ve ayna veya iş parçası fırlayabilir.