Yenilikçi Teknolojiler

Ara 29, 2025 INDEX

Pirinçte artık kurşun olmayacak. Bu, talaşlı imalat açısından ne anlama geliyor?
Kurşun içeren metallerin sonu yaklaşıyor. İçme suyu standartlarındaki daha sıkı düzenlemelerin yanı sıra RoHS ve REACH direktiflerinin, 2028’den itibaren çelik ve pirinçte alaşım elementi olarak kurşun kullanımının AB genelinde yasaklanmasına yol açması bekleniyor.


Bu gelişme, geleneksel olarak kolay işlenebilirliği sağlamak amacıyla %2 ile %3 oranında kurşun içeren standart pirinç kullanıcıları üzerinde önemli bir etki oluşturacak. Kurşunsuz alternatifler nelerdir? Ve bu durum, makine parkınız için ne anlama geliyor?


Kurşunsuz pirinç konusu, sadece işleme şirketleri için değil, aynı zamanda makine ve malzeme üreticileri için de önemli bir sorundur. Örneğin, Almanya'nın Röthenbach kentinde bulunan Diehl Brass Solutions şirketi, kendi açıklamalarına göre, Almanya'nın önde gelen pirinç yarı mamul ürün üreticisi ve dünyanın en büyük özel pirinç üreticisidir. Kurşunsuz malzemeler söz konusu olduğunda, şirket kendisini pazar ve teknoloji lideri olarak konumlandırıyor.


Portföyünde uzun süredir, uygun maliyetli bakır-çinko alaşımı CuZn42 gibi çeşitli kurşunsuz pirinç alaşımları bulunmaktadır. Ancak, bu malzemelerin işlenmesi dikkatli olmayı gerektirir. Makine kurulumu ve takım teknolojisi açısından ek önlemler alınmadığı takdirde, işleme sırasında hızla büyük talaş yoğunluğu oluşabilir. Bunlar, sürekli üretim sürecini aksatabilir, hatta durdurabilir ve ardından talaşların manuel olarak el ile temizlenmesi gerekir.

Kurşunsuz pirincin işlenmesi takımlara, makinelere ve kontrol yazılımlarına daha büyük talep oluşturur.

 

Kurşun yerine silikon veya magnezyum
Önemli ölçüde daha kolay işlenebilir bir alternatif ise kurşunun bir kısmını silikonla değiştiren Diehl’in pirinç alaşımı Cuphin’dir (CW724R’dır). Teknik olarak iyi bir çözüm ancak dezavantajları da var. Yüzde 76 lık yüksek bakır içeriği, Cuphin'i metal fiyatı açısından geleneksel standart pirinçten önemli ölçüde daha pahalı hale getiriyor.


En son gelişme, “eZeebrass” adlı bir malzemedir. Diehl Brass Solutions'da İş Geliştirme'den sorumlu Dr. Volker Bräutigam şöyle açıklıyor: “Magnezyum ekleyerek, mikro yapıda talaş kırılmasını destekleyen bir faz oluşturmanın mümkün olduğunu keşfettik. Avantajı: Yalnızca yüzde 0,4 magnezyuma ihtiyacımız var ve bakır içeriğini %58'de tutabiliyoruz. Bu da bize Cuphin'e kıyasla önemli bir maliyet avantajı sağlıyor.”

İşleme teknolojisi için bir zorluk
Müşterinin belli bir tercihi var olsa da, CuZn42, Cuphin, eZeebrass veya başka bir kurşunsuz alaşım olsun, hiçbiri işleme söz konusu olduğunda geleneksel kurşunlu pirincin yerine birebir kullanılamaz. İhtiyaç duyulan şey; kesme parametreleri, işleme döngüleri ve çevre birimlerini yeni malzemeye uyacak şekilde sürekli olarak optimize edilebilen CNC kontrollü makinelerdir. Bu nedenle INDEX malzeme ve takım üreticileriyle yakın iş birliği içinde çalışarak özel çözümler geliştirmekte ve bu çözümleri özel tanıtım turu etkinlikleriyle kullanıcılara sunmaktadır.

         


INDEX CNC çok milli torna tezgahlarına yatırım yapmak, geleceğe hazır olmak için atılmış önemli bir adımdır. Bu makineler, kurşunsuz malzemelerin verimli bir şekilde işlenmesini sağlar, nispeten küçük üretim partileri için bile uygundur ve işleme kabiliyetleri açısından maksimum esneklik sunar.


Bernd Reutter, INDEX’te çok milli torna tezgahlarının Teknik Satış Müdürü görevini yürütüyor.


Sayın Reutter, INDEX CNC çok iş mili torna tezgahlarının hangi özellikleri kurşunsuz pirinçlerin güvenilir bir şekilde işlenmesi için öncelikli olarak önemlidir? Ve kam kontrollü makinelerden farkı nedir?

Birçok açıdan, çok milli CNC torna tezgahlarımız, kam kontrollü sistemlere kıyasla önemli avantajlar sunar. Örneğin: kurşunsuz pirinç işlenirken, her mil pozisyonu ve her kesici kenar için mil hızı ile ilerleme hızının bağımsız olarak programlanabilmesi çok önemlidir. INDEX makinelerinde, bu parametreler hatta kesme işlemi sırasında bile ayarlanabilir.


Sonuç, kurşunsuz pirinçle çalışırken proses güvenilirliği için önemli bir faktör olan optimize edilmiş talaş kırmadır. Bu, yalnızca CNC kontrolüyle ve bazı durumlarda isteğe bağlı ChipMaster yazılımımızla mümkündür. Bu tür bir proses optimizasyonu aynı zamanda mükemmel yüzey kalitesi, kısa çevrim süreleri ve daha uzun takım ömrü sağlar.

 

Tek zorluk yeni malzemeler değil; üreticiler ayrıca daha küçük üretim hacimleri, daha fazla parça çeşitliliği ve artan parça karmaşıklığı ile karşı karşıya. INDEX CNC çok milli torna tezgahları, bu talepleri nasıl karşılıyor?


Son yıllarda, geliştirilmiş takım tutucular ve Sanal Makine ile programlama gibi çeşitli özellikler sayesinde çok milli torna tezgahlarımızın kurulumunu önemli ölçüde kolaylaştırdık. Bu sayede 10.000 adetlik düşük adetli işler bile ekonomik olarak uygulanabilir hale geldi. Parça aileleri söz konusu olduğunda ise 2.000 adetlik düşük adetli üretimlerde de INDEX çok milli CNC torna tezgahı kullanmak mantıklı oluyor.
Karşılaştırma yapmak gerekirse, kam kontrollü çok milli CNC torna tezgahları genellikle yalnızca 100.000 parça ve üzeri üretimlerde maliyet açısından avantajlı hale gelir.


Parça karmaşıklığı söz konusu olduğunda, INDEX çok milli CNC torna tezgahları yalnızca geleneksel tornalama işlemleri için ideal olmakla kalmaz; aynı zamanda frezeleme, çokgen ve çok loblu tornalama, motorlu frezeleme ve dişli frezeleme için de mükemmel şekilde uygundur.