INDEX G300 / G320

Torna-Freze Merkezleri

INDEX G300 / G320

Üstün performansla parça işlemek için yenilikçi torna-freze merkezi
Tornalama ve frezelemede yeni ufuklar
Makine özellikleri
Sağladığı Avantajlar:

  • Ana iş mili ve karşı iş mili delik çapları aynı olup Ø102 mm’dir
  • En büyük ayna çapı Ø250 mm’dir (parça çapı Ø315 mm)
  • 3 adet takım taşıyıcı taret ile toplam 141 adet takım kapasitesi sağlanır
  • G320’de karmaşık 5 eksenli frezeleme işlemleri için Y ve B eksenleri kinematiğiyle tork motorlu hassas frezeleme kafası (iş mili, spindle)
  • 1.400 mm'ye kadar tornalama boyu ve değişken işleme seçenekleri için gelişmiş, çok yönlü, özel çalışma alanı konsepti
  • Yüksek kararlılığa sahip termal ve mekanik dayanıklılık
  • Eksenlerin ivmelenmesi ve hızları yüksektir
  • Mühendislik harikası "Made in Germany"

Modüler Sistem
Modüler bir sisteme dayalı komple işleme

  • G serisindeki modüler sistem, ileri seviye üretim verimliliği ve işleme kapasitesi için geniş bir opsiyonel ürün yelpazesi sunar.
  • Çalışma alanına 3 takım taşıyıcı taret entegre edilebilir ve hepsi Y ekseniyle donatılabilir
  • Çalışma alanı, 1.400 mm uzunluğa kadar boyda tornalama imkanı sunarken işleme kapasitesi içinde yer alan her türlü iş parçasını işlemek için geniş bir alan sunar.
  • Güçlü ana ve karşı iş milleri (main and sub/counter spindle), çubuktan veya uzun şaftlı parçalarla çalışmada iş millerine Ø102 mm'ye kadar çubuk sürülebilirken Ø315 mm'ye kadar çapta tornalama ve frezeleme yapılabilir.
  • Uzun veya şaft tipi parçaları işlemek için taretlere bağlanan ara yataklar kullanılır.
  • INDEX G320, XYZ eksenlerine sahip olabilen, canlı takım kullanılabilen iki taretine ilave olarak 5 eksenli işleme yapabilen üstünlüğü kanıtlanmış Y ve B eksenleri kinematiği ile tork motorlu hassas frezeleme kafasına (iş mili, spindle) sahiptir.
  • Tüm ilgili bileşenlere operatörler ve bakım personelleri kolayca erişebilir.
  • İsteğe bağlı olarak, işleme süreçlerine uygun entegre bir iş parçası taşıma sistemi, şaft ve flanş parçalarını yüklemek ve boşaltmak için kullanılabilir. Ayrıca, bu serideki tüm makineler için çeşitli parça besleme işlemleri (işlenmemiş-ham parça ve işlenmiş-bitmiş parça taşıma, yükleme ve boşaltma) için modüler robot hücresi iXcenter mevcuttur.

Entegre Otomasyon Çözümleri

  • Entegre iş parçası yükleme-boşaltma-taşıma ünitesi opsiyonel olarak mevcuttur. Hem yükleme ve boşaltma hem de artıkların atılması için eşit derecede kullanılabilir. Sistem, çapı 120 mm'ye (şaft) veya 200 mm'ye (flanş) kadar olan parçalar için tasarlanmıştır.
  • Parça taşıma ünitesi, makine kontrolünden işletilen 2 veya 3 CNC eksenine ve tek veya çift kavrama aparatlı robotik tutucuya (gripper) sahiptir.
  • Müşteri gereksinimlerine göre konveyör bantlar veya yardımcı fonksiyonlara sahip robot taşıma ünitesi gibi daha fazla bireysel otomasyon çözümleri entegre edilebilir.

INDEX G300 & INDEX G320

Tornalama boyu: 1.400 mm

Ana iş mili, karşı iş mili
İş mili delik çapı, çubuk kapasitesi Ø102 mm
Ayna çapı Ø250 mm (Ø315 mm)
İş milleri hızı 4.000 dev/dk
Güç 44 kW (%100) / 59 kW (%40) 
Tork 525 Nm (%100) / 715 Nm (%40)
C ekseni çözünürlüğü 0,001°

Üst takım taşıyıcı taret
Kinematik eksenler XYZ
Takım sistemi: VDI30 // VDI40
İstasyon sayısı: 15 // 12
Tahrikli takım hız: 7.200 dev/dk // 5.400 dev/dk
Tahrikli takım güç: 12 kW // 12 kW
Tahrikli takım tork: 25 Nm // 30 Nm
X kursu (strok), hız, ilerleme kuvveti (ff): 280 mm / 30 m/dk / 9.000 N
Y kursu (strok), hız, ilerleme kuvveti (ff): +80/-60 mm / 20 m/dk / 10.000 N
Z kursu (strok), hız, ilerleme kuvveti (ff): 1.490 mm / 50 m/dk / 10.000 N

Motorlu frezeleme iş mili
Makine G320
Kinematik eksenler XYZB
Takım sistemi HSK-T63 // Capto C6
Tek sıralı magazin takım kapasitesi: 56 adet
Çift sıralı magazin takım kapasitesi: 111 adet
Takım ağırlığı en fazla: 8 kg
Takım boyu en fazla: 400 mm
Takım çapı en fazla: Ø125 mm
Tahrikli takım hız: 18.000 dev/dk // 18.000 dev/dk
Tahrikli takım güç: 16 kW (16.6 kW) // 16 kW (16.6 kW)
Tahrikli takım tork: 72 Nm (95 Nm) // 72 Nm (95 Nm)
X kursu (strok), hız, ilerleme kuvveti (ff): 620 mm / 30 m/dk / 9.000 N
Y kursu (strok), hız, ilerleme kuvveti (ff): +135 mm / -115 mm / 20 m/dk / 10.000 N
Z kursu (strok), hız, ilerleme kuvveti (ff): 910 mm / 50 m/dk / 6.000 N
B ekseni dönme açıları, dönme hızı: -25° / +205° (+/- 115°) / 90 dev/dk

Altta sağ ve solda takım taşıyıcı taretler

Sol alt taret
Eksenler XYZ
Takım sistemi VDI30 // VDI40
Takım istasyon sayısı: 15 // 12
Tahrikli takım hız: 7.200 dev/dk // 5.400 dev/dk
Tahrikli takım güç: 12 kW // 12 kW
Tahrikli takım tork: 25 Nm // 30 Nm
X kursu (strok), hız, ilerleme kuvveti (ff): 180 mm / 30 m/dk / 9.000 N
Y kursu (strok), hız, ilerleme kuvveti (ff): +60/-60 mm / 20 m/dk / 10.000 N
Z kursu (strok), hız, ilerleme kuvveti (ff): 1.400 mm / 50 m/dk / 10.000 N

Sağ alt taret
Eksenler XYZ
Takım sistemi VDI30 // VDI40
Takım istasyon sayısı: 15 // 12
Tahrikli takım hız: 7.200 dev/dk // 5.400 dev/dk
Tahrikli takım güç: 12 kW // 12 kW
Tahrikli takım tork: 25 Nm // 30 Nm
X kursu (strok), hız, ilerleme kuvveti (ff): 180 mm / 30 m/dk / 9.000 N
Y kursu (strok), hız, ilerleme kuvveti (ff): +60/-60 mm / 20 m/dk / 10.000 N
Z kursu (strok), hız, ilerleme kuvveti (ff): 1.400 mm / 50 m/dk / 10.000 N

Taretlere bağlanabilen ara yatakları
Üst taretteki (yukarıdan aşağıya doğru) ara yatak sıkma aralığı 20-101 mm
Alt taretlerdeki (şağıdan yukarıya doğru) ara yatak sıkma aralığı 20-101 mm

Boyutlar, ağırlık
Uzunluk x Genişlik x Yükseklik 4.350 mm X 2.900 mm X 2.700 mm
Ağırlık kilogram: 23 t (23.000 kg)

Kontroller (kumanda)
Siemens S840D sl

INDEX G300 / G320 serisi kataloğu için tıklayınız

Yüksek Hassasiyet ve Güvenilirlik
INDEX G serisi çok fonksiyonlu tornalama merkezleri, mikron seviyesinde hassasiyet sunar.
Uzun süreli üretimlerde bile tutarlı kalite sağlar.

Esnek ve Modüler Tasarım
Prototip üretiminden büyük ölçekli seri üretime kadar uyarlanabilir.
Çeşitli takım magazini ve otomasyon seçenekleri sunar.

Talaşlı İmalatta Üretimi Zor Malzemelerde Üstün Performans
Titanyum, Inconel, paslanmaz çelik gibi zor işlenen malzemelerde üstün talaş kaldırma kabiliyeti.

Gelişmiş Otomasyon Entegrasyonu
Endüstri 4.0 ile uyumlu veri iletişimi ve üretim izleme sistemleri.
Otomatik yükleme/boşaltma sistemleriyle üretkenlik artar.

Yaygın Kullanım Alanları
Makine mühendisliğinden havacılığa kadar pek çok sektörde tercih edilmekte.
Özellikle havacılık, medikal ve otomotiv gibi hassas tolerans gerektiren alanlarda ideal çözüm.
Örnek sektör ve parçalar:
Çelik motor muhafazası – otomotiv endüstrisi
Otomatik şanzıman açısal dişli kovanı - otomotiv endüstrisi
Sabit açılı santrifüj rotoru (alüminyum) – medikal endüstrisi
Metal kesme makinesi için çelik planet dişli – makine endüstrisi
Hidrolik döner bağlantılar
Güç aktarım kaplinleri
Cerli diferansiyel porya
Inconel ve pirinç nozul flanşları
Diskli çan porya
Rüzgar türbini için döner tahrik dişli kutusu

Uzun Ömürlü Yapı ve Düşük Bakım Gereksinimi
Sağlam yapı, yüksek kaliteli bileşenler sayesinde daha az arıza.
Gelişmiş teşhis sistemleriyle erken arıza tespiti mümkündür.

Kullanıcı Dostu Arayüzler
Kolay programlama, kısa eğitim süresi.
Siemens S840D sl kontrol sistemiyle kumanda edilir.

×